石材之所以被人們喜愛，除了那迷人的自然色彩和堅硬的質(zhì)地外，晶瑩剔透的光澤也始終是人們的最愛。人們始終追求石材的高光澤，因為較高的石材光澤會更加顯現(xiàn)石材的高貴和堂皇。

但是，對石材的光澤的認(rèn)識和評價是相對的。
同一種石材，磨拋設(shè)備和材料的不同，得到的光澤是 不一樣的;同樣的設(shè)備和材料，在不同的石材品種上也會得到不同的光澤;除此之外，石材的光澤還和加工環(huán)境和技巧有較大的關(guān)系。因此，如何的提高石材的拋光技術(shù)和效果一直是業(yè)內(nèi)人們不斷努力的一個課題。  

與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護(hù)磨拋，或者大磨拋和小磨拋。當(dāng)然，受到一些因素的制約，在工廠里也會使用一些小型的設(shè)備和工具對石材進(jìn)行打磨拋光，我們稱之小拋光。
例如，板材破損的修補(bǔ)，異形的處理，線條的處理等。維護(hù)磨拋，是指在石材后期安裝和應(yīng)用過程中對石材光澤進(jìn)行再處理。
 

一、提高石材再處理光澤效果的意義

在石材應(yīng)用的不同階段都會有根據(jù)需要對石材局部或整體進(jìn)行小拋光或再磨拋的要求，像對小面積石材進(jìn)行磨拋的情況下，像對板材修補(bǔ)的情況下，像對板材進(jìn)行修整的情況下，像對石材表面光澤修復(fù)的情況，像對石材表面進(jìn)行翻新的情況下。

在這些情況下對石材進(jìn)行的磨拋，由于設(shè)備和材料的制約，很難得到與大板或原表面一致或較高的光澤。

石材應(yīng)用是一個系統(tǒng)工程，我們強(qiáng)調(diào)石材光澤的一致性。

由于個別板材或局部的處理，這些個別的局部光澤下降會影響到整體效果的協(xié)調(diào)和一致。

地面的整體研磨和翻新也可能會有光澤達(dá)不到原有效果的情況，大理石臺面板由于局部受到磨損或酸蝕也會有恢復(fù)光澤的要求。這些情況盡管在石材整體應(yīng)用的環(huán)節(jié)里是非常小的一部分，但效果的好壞卻會得到人們非常高的注意，往往這些也是體現(xiàn)細(xì)節(jié)和細(xì)致的地方，也是容易出現(xiàn)糾紛的地方。所以，石材局部光澤的恢復(fù)和再磨拋光澤的提高對石材應(yīng)效果的整體提升有著非常重要的意義。

三、石材拋光方法  

石材產(chǎn)品的拋光原理：  裝飾石材的美觀，除產(chǎn)品顏色外，主要反映在產(chǎn)品的光澤度上，故產(chǎn)品的拋光是很重要、關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如何將產(chǎn)品拋光達(dá)到最佳效果，首先要了解拋光的材料、方法、原理。

拋光材料主要是氧化鉻（Cr2O3）、白剛玉、氧化鋁（Al2O3，0.3um, VK-L30F）、草酸（COOH2）。

拋光磨石一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。  

產(chǎn)品的拋光：將拋光磨石放在被加工的產(chǎn)品上，用機(jī)械設(shè)備快速運轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來達(dá)到拋光效果，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很強(qiáng)的反射光，這是通常所說的光澤度。  

拋光的原理主要反映在2個方面：微粒研磨原理；物理化學(xué)原理。  
1、微粒研磨：當(dāng)磨料顆粒由粗磨到細(xì)磨、拋光時，磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細(xì)再到無肉眼看到的痕跡，表面便呈現(xiàn)光滑、平整、細(xì)膩，當(dāng)深度達(dá)110微米時，被加工面出現(xiàn)鏡面光澤，光彩照人，色澤鮮艷。  

微粒研磨由以下幾道工序組成：  
①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位；  

②半細(xì)磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細(xì)的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑；  

③細(xì)磨：細(xì)磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細(xì)膩、光滑，開始有微弱的光澤度；  

④精磨：加工后的產(chǎn)品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右；  石材研習(xí)社（IDstone5A）

⑤拋光：這一步是出光最關(guān)鍵的地方，一般需要用（0.3um）左右的氧化鋁鏡面拋光粉（VK-L30F）進(jìn)行加工，處理后的石材表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。  

2、物理化學(xué)原理：拋光的過程有2個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當(dāng)石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導(dǎo)致拋光磨石濃度增大，從而達(dá)到強(qiáng)化效果，產(chǎn)品光澤度開始達(dá)到了理想要求，光澤度達(dá)85度以上或更高。  

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達(dá)不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。 有石商城（www.5ustone.com） 

一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達(dá)不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有 20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強(qiáng)化拋光過程，發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品在經(jīng)過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達(dá)85度以上。